পিভিসি উইন্ডো মেশিন

এই রহস্যময় সংখ্যা সাদা সূচক, বা সহজ শর্তাবলী, উইন্ডোর শুভ্রতা, UV প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। রঙের সূচক ধরে রাখতে, এই মিশ্রণটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানোর জন্য গরম করা হয় এবং তারপর ঠান্ডা করা হয়। অবশেষে, এই ঠান্ডা মিশ্রণটি ওজন করা হয় এবং পরবর্তী ধাপের প্রস্তুতির জন্য ব্যাচ করা হয়।

এটি প্রোফাইলের uPVC উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ। কিছু কিছু কাঁচামাল রয়েছে যা রজন মিশ্রণ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। বেছে নেওয়া কাঁচামাল হল সবচেয়ে প্রিমিয়াম স্তরের। যখন মিশ্রণটি প্রস্তুত করা হয় তখন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের পরিপূরক মাত্রা (TiO2) এবং নিম্ন স্তরের ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO3) ব্যবহার করা হয় এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলিকে আরও টেকসই এবং UV রশ্মির প্রতিরোধী করতে। একটি স্বাস্থ্যকর এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ পদ্ধতির জন্য, রজনে সীসা-মুক্ত পদার্থ ব্যবহার করা হয়।

এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি ইউপিভিসি উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রধান পর্যায়। এক্সট্রুশন হল কিভাবে uPVC প্রোফাইল তৈরি করা হয় তার প্রক্রিয়া। এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি ডিজাইন করার জন্য 200-275 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পছন্দসই তাপমাত্রা প্রয়োজন৷ একটি বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ সরঞ্জাম যা নিশ্চিত করবে যে মিশ্রণটি সঠিকভাবে মন্থন করা হয়েছে। একবার গলিত মিশ্রণটি এক্সট্রুড প্রোফাইলের জন্য প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটি একটি ডাইতে নিক্ষেপ করা হয়। ডাই ব্যবহার করা হয় এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলিকে তার আকৃতি দেওয়ার জন্য কারণ এটি টানা এবং প্রসারিত হচ্ছে।

এক্সট্রুড প্রোফাইল তার মনোনীত আকার ধারণ করার পরে, uPVC উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে ছবিতে রাখা হয়। uPVC প্রোফাইলগুলিকে এখন জলের স্নান দেওয়া হয় এবং ঠান্ডা করা হয়৷ ঠাণ্ডা হওয়ার পরে তারা শক্ত প্রোফাইলের আকার নেয়। পর্যাপ্তভাবে ঠাণ্ডা হওয়ার পরে, এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি এখন প্রমিত আকারে কাটা হয়, তারপর প্যাকেজিং লেবেল এবং প্রতিরক্ষামূলক টেপ ব্যবহার করা হয়। যদি স্তরিত প্রোফাইলের প্রয়োজন হয়, তাহলে সাদা প্রোফাইলগুলি সেই অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।